304不銹鋼加工性能關鍵技術分析
信息來源：求和不銹鋼 時間：2025-06-14 15:00:00 瀏覽次數:-
一、冷加工特性優勢
1.優異的延展性
304不銹鋼斷面收縮率可達60%，延伸率超過40%（GB/T 228.1-2021標準測試），使其特別適合深沖加工。實驗數據顯示，在DR=2.0的極限拉深比下仍不會出現開裂現象，這是其廣泛應用于餐具、水槽等制品的關鍵原因。
2.可控的加工硬化
其應變硬化指數n值穩定在0.4-0.5之間，較430鐵素體不銹鋼低30%，允許進行多道次冷軋而不需頻繁退火。但需注意：冷變形量超過15%時應進行1050℃固溶處理，以避免σ相析出導致的脆化風險。
二、熱加工關鍵參數
1.鍛造溫度窗口
最佳熱加工溫度范圍為900-1200℃，低于850℃易導致加工裂紋。熱軋時需控制終軋溫度不低于850℃，否則會引發鉻碳化物沿晶界析出（敏化現象）。
2.焊接工藝適配性
采用ER308焊絲時，焊縫金屬強度可達母材的95%以上。推薦使用：
TIG焊（保護氣體98%Ar+2%O?）
激光焊（功率3-5kW，速度1.2-1.8m/min）
焊后無需熱處理，但厚板（＞6mm）建議進行1100℃急冷固溶處理。
三、表面處理兼容性
1.電解拋光可獲得Ra≤0.1μm鏡面效果
2.噴砂處理建議使用120-180目氧化鋁磨料
3.化學鈍化采用20%硝酸溶液（50℃，30min）可提升耐蝕性2個等級
1.優異的延展性
304不銹鋼斷面收縮率可達60%，延伸率超過40%（GB/T 228.1-2021標準測試），使其特別適合深沖加工。實驗數據顯示，在DR=2.0的極限拉深比下仍不會出現開裂現象，這是其廣泛應用于餐具、水槽等制品的關鍵原因。
2.可控的加工硬化
其應變硬化指數n值穩定在0.4-0.5之間，較430鐵素體不銹鋼低30%，允許進行多道次冷軋而不需頻繁退火。但需注意：冷變形量超過15%時應進行1050℃固溶處理，以避免σ相析出導致的脆化風險。
二、熱加工關鍵參數
1.鍛造溫度窗口
最佳熱加工溫度范圍為900-1200℃，低于850℃易導致加工裂紋。熱軋時需控制終軋溫度不低于850℃，否則會引發鉻碳化物沿晶界析出（敏化現象）。
2.焊接工藝適配性
采用ER308焊絲時，焊縫金屬強度可達母材的95%以上。推薦使用：
TIG焊（保護氣體98%Ar+2%O?）
激光焊（功率3-5kW，速度1.2-1.8m/min）
焊后無需熱處理，但厚板（＞6mm）建議進行1100℃急冷固溶處理。
三、表面處理兼容性
1.電解拋光可獲得Ra≤0.1μm鏡面效果
2.噴砂處理建議使用120-180目氧化鋁磨料
3.化學鈍化采用20%硝酸溶液（50℃，30min）可提升耐蝕性2個等級
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